Paslanmaz çelik paslanmaya dayanıklı özellikleriyle tanınırken, bilimsel bileşimi çok daha karmaşık özellikleri ortaya çıkarır.Bu alaşım esas olarak en az 10 krom içeriği olan demirden oluşur.%5'lik bir miktar karbon, nikel, molibden ve titanyum eklenmiş. The term "stainless steel" accurately describes its primary advantage—resistance to staining and corrosion—though it's important to note that no material is completely impervious to rust under all conditions.
Passivasyon filmi olarak adlandırılan görünmez bir koruyucu katman, paslanmaz çeliklerin korozyon dayanıklılığının merkezinde yer almaktadır.Çelik yüzeyini kaplayan ultra yoğun bir krom oksit tabakası oluşturur.Bu mikroskobik bariyer, oksijenin altta yatan demire ulaşmasını etkili bir şekilde engeller.
Şaşırtıcı bir şekilde, bu kendi kendine iyileşen film küçük bir yüzey hasarından sonra yeniden oluşabilir.Molibden, deniz ve endüstriyel ortamlar gibi klorür bakımından zengin ortamlarda performansı arttırır..
Sıvı çelik, dayanıklılığına rağmen, belirli korozyon senaryolarına karşı savunmasız kalır. Passivasyon filmini passivasyon filmini tehlikeye atabilir.Bazı şiddetli kimyasallar da bu koruyucu katmanı bozabilirPratik önlemler, korrozyona yol açan malzemelerle temas etmemek ve abrasif aletler yerine hafif temizlik yöntemleri kullanmayı içerir.
Paslanmaz çelik sınıflandırma sistemi, belirli kompozisyonları gösteren sayısal kodların ardından "SUS" öneki kullanır:
Paslanmaz çelikler beş kristal yapı kategorisine ayrılır:
Yüksek karbonlu krom alaşımları, kesme aletlerinde ve mekanik bileşenlerde aşırı sertlik için ısı işlemine uygundur.
Gıda işleme ve tıbbi ekipman için üstün korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik sunan nikel-krom alaşımları.
Maliyete duyarlı mimari uygulamalar için orta korozyon direnci olan manyetik krom çelikleri.
Zorlu deniz ve kimyasal ortamlar için austenitik ve ferritik özellikleri birleştiren karışık faz alaşımları.
Aerospace ve nükleer uygulamalarda olağanüstü dayanıklılık gerektiren bakır veya alüminyum içeren, yaşlanmaya dayanıklı alaşımlar.
Malzeme seçimi çevresel faktörlerin ve performans gereksinimlerinin dikkatli bir şekilde dikkate alınmasını gerektirir: