Soyulmuş vidalardan dolayı sinirlendiniz mi? Verimlilik ve hassasiyetin çok önemli olduğu endüstriyel dünyada, geleneksel vidalar çoğu zaman yetersiz kalıyor. Yüksek torklu uygulamalar için ideal çözüm olarak ortaya çıkan, ayırt edici yıldız şeklindeki tasarımıyla Torx vidasına girin. Yalnızca soyulmaları önlemekle kalmaz, aynı zamanda üretkenliği artırır ve güvenilir bağlantılar sağlar.
"Torks" olarak telaffuz edilen Torx, 1967 yılında Camcar Textron tarafından geliştirilen ticari markalı bir vida tahrik tipidir. En çok tanınan özelliği, ona "yıldız vida" takma adını kazandıran altı köşeli yıldız desenidir. Uluslararası Standardizasyon Örgütü (ISO) bunu resmi olarak "ISO 10664" veya "dahili altıgen" olarak tanımladı. Veritabanlarında ve kataloglarda "6lobe" olarak kısaltılabilir ("6" rakamına dikkat edin). Torx Plus, Torx Paralobe ve Torx ttap, orijinal tasarımın daha da geliştirilmiş halidir.
Torx vidaları otomotiv sistemlerinde, motosikletlerde, bisiklet disk frenlerinde, sabit disklerde, bilgisayarlarda ve tüketici elektroniğinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Başlangıçta, uzman sürücüleri onları kurcalamaya karşı caydırıcı kılıyordu. Ancak Torx sürücüleri daha erişilebilir hale geldikçe güvenlik çeşitleri de tanıtıldı. Bugün Torx vidaları inşaatta giderek daha popüler hale geliyor.
Torx tasarımı, dışa doğru kaymaya (kaymaya) Phillips veya yarıklı vidalardan daha iyi direnç gösterecek şekilde oluşturulmuştur. Phillips vidalar aşırı sıkmayı önlemek için dışarı çıkacak şekilde tasarlanmış olsa da Torx bu sorunu tamamen ortadan kaldırır. Bu, bağlantı elemanına veya iş parçasına zarar vermeden tutarlı tork sağlayan tork sınırlayıcı otomatik tornavidalardaki gelişmeler sayesinde mümkün olmaktadır.
Torx geometrisi, alete veya vida kafasına zarar vermeden, benzer boyuttaki altıgen sürücülere kıyasla daha yüksek tork uygulamasına olanak tanır. Temas yüzeyleri, sürücüyü veya bağlantı elemanını deforme edebilecek radyal kuvvetleri en aza indirecek şekilde optimize edilmiştir. Bu verimlilik aynı zamanda, alanın kısıtlı olduğu uygulamalar için ideal olan daha küçük kafa boyutlarına da olanak tanır.
Torx boyutları bir "T" ve ardından bir sayı (örn. T10, T25) ile gösterilir. Daha küçük sayılar daha küçük sürücü boyutlarını gösterir. Yaygın boyutlar arasında T10, T15 ve T25 bulunurken T35 ve T47 genellikle özel boyutlardır. Harici Torx çeşitleri (soket tahrikli bağlantı elemanları için) bir "E" öneki kullanır (örneğin, E8, E24). Aşağıda ayrıntılı bir boyutlandırma tablosu bulunmaktadır:
| Boyut | Noktadan Noktaya (inç) | Noktadan Noktaya (mm) | Maksimum Tork (lb·ft) | Maksimum Tork (N·m) | ~ E Tork |
|---|---|---|---|---|---|
| T1 | 0,035 | 0,90 | 0,015–0,022 | 0,02–0,03 | |
| T5 | 0,059 | 1.50 | 0,32–0,38 | 0,43–0,51 | E2 |
| T20 | 0,156 | 3.95 | 7.7–9.4 | 10.5–12.7 | E4 |
| T50 | 0,352 | 8.95 | 97–117 | 132–158 | E10 |
| T100 | 0,882 | 22.40 | 1.359–1.511 | 1.843–2.048 | E24 |
Torx, standart altı loblu tasarımın ötesinde özel varyantlar içerir:
Diğer yıldız tahrikli sistemler şunları içerir:
Torx, vidaların soyulmasını önlemekten hassas tork kontrolü sağlamaya kadar tüm endüstrilerde sabitleme teknolojisini yeniden tanımladı. Gelişen tasarımları güvenilirlik ve verimlilik standartlarını belirlemeye devam ediyor.